在偏高岭土（MK-750）中掺入稀土硝酸镧进行碱浸反应和地聚物合成及其催化作用机理方面的工作仍处于空白状态。稀土可降低反应性能和反应进行。故利用稀土硝酸镧本身特性来活化铝硅原料和催化其在强碱条件下的键合反应能力，将提高地聚合物的性能和扩大应用领域。

      适当提高碱浸温度可加快 MK-750 碱溶，浸出温度 45  ℃时羟基方钠石效果较好；硝酸镧加快了沸石与羟基方钠石生成进度，令产物中 Na A 沸石和羟基方钠石较快的出现并在短时间内大幅增强，同时使沸石朝羟基方钠石转变；合理控制液固比可使 MK-750 碱浸产物晶相不同程度地向更多沸石或羟基方钠石发展，较低液固比（2：1）时可获得大量 NaA 沸石，提高液固比可加快 MK-750 碱溶进程，液固比 4：1 时羟基方钠石效果较好；NaOH 溶液浓度决定 MK-750 中活性硅铝溶解和缩聚形成 NaA 沸石与羟基方钠石，石英溶解基本不受 NaOH 溶液浓度影响。

      碱体系中NaOH 溶液比例高于 70%时，硝酸镧加剧了 Na A 沸石与羟基方钠石生成进度，并促进了 Na A 沸石朝羟基方钠石转变；浸出时间不仅影响 MK-750 中活性铝硅溶解，还影响产物中渣相与液相。合理延长浸出时间并加入 硝酸镧使 La-100-MK-750碱溶产物出现更多羟基方钠石；合理控制液固比可控制 MK-750 碱浸产物结晶度，液固比低于 4：1 时可获得结晶度较低的产物，在某个范围内提高液固比可加快 MK-750 碱溶，石英溶解则对液固比变化不敏感且存在。

      硝酸镧令结晶度的提高在较低液固比下实现，在液固比 4：1 到 6：1 之间存在某个临界点；适当提高碱浸温度可加快 MK-750 碱溶，浸出温度 45  ℃时羟基方钠石效果较好，适当添加 硝酸镧可使 La-100-MK-750 碱溶产物晶相在更短时间内生成并达饱和。